विभिन्न प्रयोजनों के लिए छेद और खांचे की ड्रिलिंग के लिए कंक्रीट के लिए एक मुकुट की आवश्यकता होती है। ड्रिलिंग टूल्स का सही विकल्प उच्च गुणवत्ता वाले काम और ताज के स्थायित्व को सुनिश्चित करेगा।
विषय
उद्देश्य और वर्गीकरण
कंक्रीट के लिए मुकुट एक छिद्रक के चक में डाले जाते हैं या एक ड्रिल के लिए अभिप्रेत हैं। इनका उपयोग कंक्रीट, डामर, ग्रेनाइट और अन्य कठोर सामग्रियों की ड्रिलिंग के लिए किया जाता है। इस टूल से आप औद्योगिक और घरेलू दोनों पैमानों में अलग-अलग व्यास के छेद बना सकते हैं। कंक्रीट ड्रिलिंग के लिए मुकुट आपको उच्च सटीकता और विश्वसनीयता प्रदान करते हुए, जल्दी और कुशलता से काम करने की अनुमति देते हैं।
कंक्रीट के लिए मुकुट के आयाम, चौड़ाई और आयाम उपयोग के उद्देश्य पर निर्भर करते हैं। उत्पाद का आकार एक खोखला सिलेंडर है, जिसके केंद्र में एक ड्रिल स्थापित है। यह उपकरण को उपयोग में आसान बनाने के लिए एक केंद्रित तत्व के रूप में कार्य करता है।कटोरे अत्यधिक टिकाऊ धातु मिश्र धातुओं से बने होते हैं जो उच्च तापमान और लंबे समय तक प्रभाव का सामना कर सकते हैं।
सिलेंडर का शीर्ष बंद है, केवल एक फास्टनर है। और नीचे काटने वाले हिस्से को दांतों के रूप में रखा जाता है, समान रूप से सिलेंडर की परिधि के चारों ओर वितरित किया जाता है। मुकुट व्यास छेद के आकार को निर्धारित करता है।
मुख्य प्रकार के मुकुट
यह उपकरण काटने वाले दांत के निर्माण की सामग्री के आधार पर प्रतिष्ठित है। यह तत्व उत्पाद के सेवा जीवन को निर्धारित करता है कि काम कितनी जल्दी और कुशलता से किया जाएगा। कंक्रीट के मुकुट निम्न प्रकार के होते हैं:
- पोबेदित से कठोर मिश्र धातु के मुकुट;
- हीरा;
- टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग के साथ।
विजयी
रोज़मर्रा की समस्याओं को हल करने के लिए पहले प्रकार के उपकरण का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। उच्चतम गुणवत्ता बनाए रखते हुए इसकी सबसे कम लागत है। हालांकि, प्रबलित कंक्रीट पर काम करते समय इस प्रकार के उत्पाद का उपयोग नहीं किया जा सकता है। अन्यथा, जब धातु की सलाखों के संपर्क में आते हैं, तो इस बात की बहुत अधिक संभावना होती है कि दांत टूट जाएंगे।
आकारों का एक बड़ा चयन आपको किसी भी ज़रूरत के लिए एक मुकुट चुनने की अनुमति देता है। उत्पादों का व्यास 35 से 120 मिमी तक है। तीव्र आघात भार के कारण दांतों को काटने का संसाधन कम हो जाता है।
टंगस्टन कार्बाइड विकल्प
टंगस्टन कार्बाइड का मुकुट, हीरे और पोबेडिट के विपरीत, आपको न केवल ईंट या कंक्रीट में, बल्कि टाइलों में भी छेद करने की अनुमति देता है। इसके लिए धन्यवाद, आप समय की काफी बचत कर सकते हैं, क्योंकि कई मुकुटों को लगातार बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है।
इस उत्पाद के उपयोग के लिए आवश्यक है कि बिजली उपकरण की शक्ति 0.8 kW या अधिक हो।यदि प्रबलित कंक्रीट कार्य के लिए चुना जाए तो टंगस्टन कार्बाइड उपकरण टूट जाता है। यह सरिया के साथ असंगत है।
डायमंड क्राउन
कठोर सतहों के साथ काम करते समय डायमंड कोटिंग वाले ड्रिल बिट्स का उपयोग किया जाता है। वे आसानी से न केवल कंक्रीट के साथ, बल्कि प्रबलित कंक्रीट के साथ भी सामना करते हैं। धातु की फिटिंग के साथ अल्पकालिक काम की भी अनुमति है। यह उपकरण एक सिलेंडर है जिसमें टांका लगाने वाले काटने वाले खंड होते हैं, जिस पर हीरे का अपघर्षक लगाया जाता है।
घरेलू काम के लिए उत्पाद का व्यास 25-130 मिमी की सीमा में है, और औद्योगिक उपयोग के लिए यह 600 मिमी तक पहुंच सकता है। इस प्रकार के उपकरण की उच्च लागत होती है। कीमत दीवार की मोटाई और कटिंग एज की लंबाई पर निर्भर करती है। डायमंड कोटिंग आपको बिना किसी प्रभाव के कठोर सतहों में छेद करने की अनुमति देती है। इस तकनीक के फायदों में निम्नलिखित शामिल हैं:
- प्रभाव ड्रिलिंग विधि का उपयोग करते समय काम उतना शोर नहीं है;
- कम धूल हवा में मिलती है;
- संसाधित सामग्री की सतह पर चिप्स और दरारें नहीं बनती हैं;
- ड्रिलिंग उपकरण का कम हटना इसके साथ काम करना अधिक सुविधाजनक और आसान बनाता है;
- छेद सही हैं।
हीरे के मुकुट निम्नलिखित मापदंडों के अनुसार विभाजित हैं:
- व्यास;
- सिलेंडर की लंबाई;
- काटने वाले खंडों का प्रकार;
- ड्राइव कनेक्शन डिजाइन;
- उपयोग की विधि;
- जिस तरह से ड्राइव तंत्र काम करता है।
आकार के आधार पर, हीरे के उत्पादों को ओवरहीटिंग से सुरक्षा की आवश्यकता होती है। ड्रिलिंग सूखी या गीली हो सकती है। पहले मामले में, शीतलन प्रणाली का उपयोग नहीं किया जाता है। यह विधि किसी भी प्रकार और आकार की संरचनाओं में उथले छिद्रों के लिए उपयुक्त है।
गीली ड्रिलिंग में उपकरण के व्यास द्वारा निर्धारित मात्रा में पानी की निरंतर आपूर्ति शामिल होती है। अक्सर यह निर्देशों में इंगित किया जाता है। यदि बहुत अधिक तरल है, तो गहराई में प्रगति बाधित हो जाएगी। जब थोड़ा पानी होता है, तो काटने वाला हिस्सा ज़्यादा गरम हो जाता है और जल्दी खराब हो जाता है।
कंक्रीट के लिए मुकुट के उपयोग की विशेषताएं
यह समझना आवश्यक है कि अपने जीवन का विस्तार करने और वांछित आकार का एक छेद प्राप्त करने के लिए कंक्रीट के लिए एक मुकुट का उपयोग कैसे करें। 68 मिमी व्यास वाले डायमंड और कार्बाइड ड्रिल बिट्स मांग में हैं, क्योंकि इनका उपयोग विद्युत प्रतिष्ठानों की स्थापना में किया जाता है।
काम करते समय, निम्नलिखित विशेषताओं को ध्यान में रखा जाना चाहिए:
- केवल उन जगहों पर ड्रिलिंग करें जहां "विद्युत स्थापना नियम" द्वारा इसकी आवश्यकता होती है;
- ड्रिलिंग के बाद, जो कंक्रीट अंदर रहता है उसे छेनी और हथौड़े या एक विशेष स्पैटुला के साथ पंचर से हटा दिया जाता है।
यदि कार्बाइड उत्पादों का उपयोग किया जाता है, तो उपकरण को ठंडा होने देने के लिए ब्रेक लेना चाहिए। अन्यथा, यह जल्दी खराब हो जाएगा। जब वर्कपीस व्यास को गीले शीतलन प्रणाली की आवश्यकता होती है, तो वही नियम हीरा-लेपित उपकरणों पर लागू होता है, लेकिन यह तकनीकी रूप से संभव नहीं है।
यदि बड़े व्यास के मुकुट (100 मिमी या अधिक) का उपयोग किया जाता है, तो निम्नलिखित को याद रखना चाहिए:
- काटने के उपकरण पर अत्यधिक दबाव नहीं डाला जाना चाहिए, क्योंकि इससे इसकी अधिकता और टूट-फूट हो जाएगी;
- प्रबलित कंक्रीट पर काम करते समय, गीले शीतलन का उपयोग नहीं किया जा सकता है;
- बिजली उपकरण के चक में उत्पाद को ठीक करने की विश्वसनीयता की जांच करना आवश्यक है;
- सभी कार्य व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों का उपयोग करके किए जाने चाहिए।
ड्रिलिंग प्रक्रिया निम्नानुसार की जाती है:
- यदि केंद्र में एक ड्रिल है, तो इसे भविष्य के छेद के बीच में लगाया जाता है;
- जब यह नहीं होता है, तो उपकरण को एक ही बार में सभी दांतों के साथ सतह पर लगाया जाता है;
- आप उपकरण पर तब तक दबाव नहीं डाल सकते जब तक कि पूरा कटोरा एक निश्चित दिशा में स्थिर रूप से चलने के लिए पर्याप्त गहरा न हो;
- धूल हटाने के लिए, विशेष परागकोश या वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करें;
- यदि आप एक गहरा छेद बनाने की योजना बनाते हैं, तो आपको समय-समय पर रुकना चाहिए और उपकरण को ठंडा होने देना चाहिए;
- कंक्रीट तभी अंदर रहता है जब छेद बनाया जाता है।
मुकुट के साथ काम करना विशेष रूप से कठिन नहीं है। मुख्य बात यह है कि उपकरण का उपयोग करने के लिए सुरक्षा सावधानियों और नियमों का पालन करना है।
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