घर पर इलेक्ट्रॉनिक प्रिंटेड सर्किट बोर्ड कैसे बनाएं?

आधुनिक दुनिया में, इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के निर्माण में मुद्रित सर्किट बोर्ड का उपयोग किया जाता है। उनमें से, उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की असेंबली इकाइयाँ। नए इलेक्ट्रॉनिक तत्वों के साथ एक बहु-परत प्लेट में एकीकरण का गुण होता है। यह विशेषता आपको कंप्यूटिंग के लिए विद्युत सर्किट और उपकरणों के आकार को कम करने की अनुमति देती है। पहला मुद्रित सर्किट बोर्ड सौ साल से भी पहले दिखाई दिया।

एक मुद्रित सर्किट बोर्ड क्या है

मुद्रित सर्किट बोर्ड एक ढांकता हुआ प्लेट की तरह दिखता है। एक विद्युत परिपथ उत्पाद की सतह पर स्थित होता है। इलेक्ट्रॉनिक घटकों को जोड़ने के लिए एक ढांकता हुआ प्लेट की आवश्यकता होती है। बोर्ड घटकों के पिन को प्रवाहकीय पैटर्न के कुछ हिस्सों में मिलाया जाता है।

विद्युत परिपथ की ड्राइंग एक ठोस इन्सुलेट सतह पर पन्नी से बनी होती है। प्लैनर और आउटपुट तत्वों को माउंट करने के लिए, मुद्रित सर्किट बोर्ड में विशेष छेद और प्लेटफॉर्म बनाए जाते हैं। बोर्ड में पन्नी कई परतों पर स्थित होती है, इसलिए वायस इसके साथ विद्युत कनेक्शन प्रदान करते हैं। बोर्ड की बाहरी सतह एक सुरक्षात्मक परत (सोल्डर मास्क) और निशान (डिजाइन दस्तावेजों के अनुसार अतिरिक्त ग्राफिक्स और पाठ) से ढकी हुई है।

एक पैटर्न के साथ पन्नी परतों की संख्या के अनुसार मुद्रित सर्किट बोर्डों का वर्गीकरण:

• एकतरफा;
• द्विपक्षीय;
• बहुपरत (एक या दो परतों के साथ कई प्लेटों का कनेक्शन)।

महत्वपूर्ण! परियोजना की स्थापना की जटिलता की डिग्री के आधार पर परतों की संख्या बढ़ाई जाती है।

घर पर इलेक्ट्रॉनिक प्रिंटेड सर्किट बोर्ड बनाना

हम किस सामग्री का उपयोग करेंगे

मुद्रित सर्किट बोर्डों के लिए, ढांकता हुआ पन्नी बेस का उपयोग किया जाता है। सामग्री में विद्युत इन्सुलेशन या सिंथेटिक फ्लोरोप्लास्टिक या पॉलीमाइड फिल्मों के साथ बहुपरत प्लेटें होती हैं। इन्सुलेशन या फिल्म के ऊपर तांबा, एल्यूमीनियम या निकल पन्नी है।

• एल्युमिनियम फॉयल अच्छी तरह से चिपकता नहीं है।
• निकल पन्नी में उच्च प्रतिरोध और कम गर्मी अपव्यय होता है। इसके अलावा, इसकी लागत अधिक महंगी है।
• कॉपर फ़ॉइल सोल्डरिंग के लिए अच्छी तरह से उधार देता है। मोटाई - 18 से 35 माइक्रोन तक।

सर्किट बोर्ड के उत्पादन के लिए कई सामग्रियां उपलब्ध हैं।अपने हाथों से एक प्लेट बनाने के लिए, आप शीसे रेशा या गेटिनैक्स का उपयोग कर सकते हैं:

• शीसे रेशा शीसे रेशा पर आधारित एक संपीड़ित सामग्री है। मिश्रित सामग्री को एपॉक्सी राल के साथ लगाया जाता है और तांबे की पन्नी के साथ पंक्तिबद्ध किया जाता है। शीसे रेशा में उच्च तापीय चालकता, शक्ति और विद्युत इन्सुलेशन होता है। सामग्री का वजन इकट्ठे डिवाइस को भारी नहीं बनाएगा। सामग्री मशीन के लिए आसान है। आवेदन तापमान माइनस 60 से प्लस 125 डिग्री सेल्सियस तक भिन्न होता है। स्वीकार्य मोटाई 1.5 मिमी है। घर पर, 0.8 मिमी लेपित एक परत का उपयोग करना वांछनीय है।
• गेटिनक्स - बैक्लाइट वार्निश के साथ गर्भवती कागज। कागज को गर्म तरीके से दबाने के बाद सामग्री की परतें प्राप्त होती हैं। गेटिनक्स एपॉक्सी राल के साथ गर्भवती। आवेदन का तापमान माइनस 65 से प्लस 120 डिग्री सेल्सियस तक भिन्न होता है। गेटिनक्स किस्म का चुनाव आगे के ऑपरेशन पर निर्भर करता है।

निर्मित बोर्डों के लिए बुनियादी आवश्यकताएं

• आयताकार, दो तरफा।
• मोटाई - तीन मिलीमीटर से अधिक नहीं (ढांकता हुआ आधार के अनुरूप होना चाहिए)।
• खांचे और खांचे की आकृति प्लेट की परिधि के साथ स्थित होती है और समन्वय ग्रिड की रेखाओं से मेल नहीं खाती है।
• सभी छिद्रों के केंद्र ग्रिड के नोड्स पर स्थित होते हैं।
• छेद और बोर्ड के किनारों के बीच की खाई बाद की मोटाई से अधिक नहीं होनी चाहिए।
• पैड का आकार छेद के व्यास को निर्धारित करता है।
• पटरियों की मोटाई और उनके बीच का अंतराल लगभग 0.2 मिमी है।

आवश्यक उपकरण और रसायन

• शीसे रेशा या गेटिनक्स;
• बर्तन धोने के लिए खुरचनी;
• व्यंजन के लिए डिटर्जेंट;
• एसीटोन;
• एसीटोन के बिना नेल पॉलिश हटानेवाला;
• तकनीकी या चिकित्सा शराब;
• पुराना टूथब्रश;
• नरम दो-परत टॉयलेट पेपर;
• दो-घन सिरिंज;
• फोटोग्राफिक पेपर;
• 600 डीपीआई से अधिक के रिज़ॉल्यूशन वाला एक लेज़र ब्लैक-एंड-व्हाइट प्रिंटर और इसके लिए एक कार्ट्रिज;
• सिलाई कैंची;
• 0.6 मिमी, 0.8 मिमी और 1 मिमी के व्यास के साथ अभ्यास;
• मुद्रित सर्किट बोर्ड खींचने के लिए मार्कर;
• मिनी ड्रिल;
• हाइड्रोपेराइट;
• नींबू एसिड;
• सेंधा नमक (आयोडाइज्ड नहीं);
• नक़्क़ाशी के लिए प्लास्टिक कंटेनर;
• एक प्लास्टिक कार्ड;
• कार्गो का वजन 3 किलोग्राम;
• शराब रसिन प्रवाह;
• टांका स्टेशन।

हम प्रिंटर पर सर्किट बोर्ड की ड्राइंग प्रिंट करते हैं

1. चित्र में लाइनों की अधिकतम मोटाई के लिए, प्रिंटर के गुणों में, किफायती प्रिंटिंग मोड को बंद कर दें। अच्छे परिणाम के लिए किसी भिन्न मोड का चयन करना आवश्यक हो सकता है। बोर्ड की ग्राफिक छवि को धुंधला या पहना नहीं जाना चाहिए।
2. प्रिंट सेटिंग्स में, अधिकतम रिज़ॉल्यूशन और ब्लैक एंड व्हाइट मोड (यदि प्रिंटर रंग है) का चयन करें।
3. पैमाना यथार्थवादी होना चाहिए।
4. मुद्रण पूर्ण होने के बाद, ग्राफिक तत्वों वाली छवि को हाथ से नहीं छुआ जाना चाहिए। पैटर्न को काटने से पहले शीट पर बॉर्डर छोड़ना बेहतर है। सर्किट को छुए बिना अपनी उंगलियों से कागज को पकड़ने के लिए अतिरिक्त दो सेंटीमीटर क्षेत्र पर्याप्त है।

महत्वपूर्ण! काटते समय, अनुवाद करते समय किनारों को देखने के लिए सीमा से तीन मिलीमीटर दूर छोड़ दें।

रासायनिक अनुवाद के लिए समाधान तैयार करना

रासायनिक घोल बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:

• 2: 1 के अनुपात में एसीटोन और एसीटोन के बिना तरल;
• सिरिंज;
• रबर के ढक्कन के साथ ग्लास कंटेनर।

दोनों तरल पदार्थों को एक सिरिंज से मापा जाता है, मिश्रित किया जाता है और कसकर बंद कंटेनर में डाला जाता है। यदि लंबे समय तक संग्रहीत किया जाता है, तो एसीटोन वाष्पित हो सकता है और पदार्थ खराब हो जाएगा।

खाना पकाने का शीसे रेशा

• शीसे रेशा के लिए, आपको एक विस्तृत, सपाट सतह की आवश्यकता होगी, जिसके केंद्र में टॉयलेट पेपर की एक शीट रखी गई हो।
• अगला कदम सामग्री तैयार करना है। ऑक्सीकरण, खरोंच और उंगलियों के निशान को हटाने के लिए शीसे रेशा को धातु के स्पंज से एक सर्कल में रगड़ा जाता है। प्लेट चमकदार होनी चाहिए।
• डिटर्जेंट को प्लेट के केंद्र में टपकाया जाता है और फोम किया जाता है। इसके अलावा, साबुन का घोल हाथों पर लगाया जाता है।
• बोर्ड को कई मिनट तक धोया जाता है और ठंडे पानी से धोया जाता है। प्लेट को किनारों से सटाकर रखना चाहिए।
• धोने के बाद, बोर्ड को कागज पर रखा जाता है। एसीटोन के घोल की कुछ बूंदों को ऊपर से लगाया जाता है और पूरी तरह से सूखने तक टॉयलेट पेपर से साफ किया जाता है।

महत्वपूर्ण! बोर्ड की सतह पर छोटे फुलाना, धूल या बाल नहीं होने चाहिए। प्रक्रिया से पहले, कमरे को साफ किया जाना चाहिए।

ड्राइंग का अनुवाद

• दो मिलीलीटर घोल को सिरिंज में खींचा जाता है।
• भुगतान कागज पर किया जाता है। ऊपर तांबे की पन्नी की सतह होनी चाहिए।
• तांबे की सतह पर बिना अंतराल के तरल की एक पतली परत लगाई जाती है।
• समान रूप से प्लेट पर सर्किट की ड्राइंग को सील के साथ नीचे रखें। कागज को स्थानांतरित नहीं किया जा सकता है।
• प्लास्टिक कार्ड की सहायता से कागज को दाग दिया जाता है और अतिरिक्त घोल को बाहर निकाल दिया जाता है।
• दस सेकंड के बाद, कागज के दो टुकड़े ऊपर रखे जाते हैं, एक और दस सेकंड के बाद, प्लेट पर एक चिकना प्रेस (3 किलोग्राम) रखा जाता है और पांच सेकंड के लिए दबाया जाता है।
• पांच मिनट बाद, माल हटा दिया जाता है। मुद्रित कागज सूखना चाहिए (सफेद हो जाना)।
• कागज को हटाने के लिए टूथब्रश को अल्कोहल में भिगोया जाता है और सतह को सिक्त किया जाता है। इसके तेलीय हो जाने के बाद, कागज को एक किनारे से मोड़ दिया जाता है, और उसके नीचे ब्रश से अल्कोहल डाला जाता है। ड्राइंग क्षेत्र पूरी तरह से वाष्पशील तरल से ढका होना चाहिए।
• शीट को समान रूप से खींचा जाता है ताकि पेंट प्लेट पर बना रहे। शराब को समय-समय पर जोड़ा जाना चाहिए।

महत्वपूर्ण! यदि टोनर के छोटे क्षेत्र कागज पर छोड़े गए हैं, तो आप अंतराल को बिंदी लगाने के लिए मार्कर का उपयोग कर सकते हैं। काले लाह का प्रभाव पाने के लिए दो परतों में पेंट करने की सलाह दी जाती है। बोर्ड पर एक पैटर्न बनाने से पहले, एक शासक के साथ ड्राइंग की ज्यामिति को मापें।

हम शुल्क लेते हैं

• घोल तैयार करने के लिए एक कंटेनर में 50 मिलीलीटर गर्म पानी डालें।
• हाइड्रोपेराइट की तीन गोलियां पानी में पूरी तरह घुलने तक मिलाई जाती हैं। परिणाम हाइड्रोजन पेरोक्साइड (3 प्रतिशत) है।
• तरल में 15 ग्राम साइट्रिक एसिड और 5 ग्राम नमक पूरी तरह से घुलने तक मिलाया जाता है।
• समाधान एक प्लास्टिक कंटेनर में डाला जाता है, बोर्ड को आधे घंटे (कभी-कभी चालीस मिनट) के लिए सर्किट के साथ इसमें डुबोया जाता है।
• बोर्ड को गर्म पानी से धोया जाता है और टोनर को एसीटोन से धोया जाता है। अल्कोहल-रोसिन फ्लक्स के साथ शीर्ष लेपित।

छेद ड्रिल हो रहा है

जहां ट्रैक जाता है वहां छेद कर दिए जाते हैं। एडेप्टर को सोल्डर करते समय दूसरा छेद ड्रिल किया जाता है। अधिक कठोरता के लिए, प्लेट के किनारों के साथ संक्रमण जोड़े जाते हैं। चूंकि छोटे व्यास के ड्रिल का उपयोग किया जाता है, इसलिए एक मिनी ड्रिल की आवश्यकता होती है।

बोर्ड टिनिंग

बोर्डों को टिन करने से तांबे की कोटिंग जंग से सुरक्षित रहती है। प्रक्रिया के लिए एक सोल्डरिंग स्टेशन की आवश्यकता होती है। उच्च गुणवत्ता वाले टिनिंग के लिए, टांका लगाने वाली चोटी को टांका लगाने वाले लोहे की नोक पर रखा जाता है और तार से खराब कर दिया जाता है।

प्लेट और चोटी को फ्लक्स से लेपित किया जाता है। फिर बोर्ड पर टिन लगाया जाता है। इस प्रक्रिया में, चोटी से कॉपर विली को हटा दिया जाता है।

नक़्क़ाशी समाधान व्यंजनों

हाइड्रोजन पेरोक्साइड और साइट्रिक एसिड का नक़्क़ाशी समाधान

सामग्री:

• हाइड्रोजन पेरोक्साइड (3%);
• नींबू एसिड;
• नमक;
• गर्म पानी (100 मिली)।

100 वर्ग सेंटीमीटर के प्लेट क्षेत्र से तांबे की पन्नी (मोटाई 35 माइक्रोन) को हटाने के लिए 100 मिलीलीटर की मात्रा के साथ एक नक़्क़ाशी समाधान पर्याप्त है। तैयार घोल को स्टोर नहीं किया जा सकता है। साइट्रिक एसिड के बजाय, आप एसिटिक एसिड का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन एक अप्रिय गंध के कारण आपको बोर्ड को बाहर सुखाना होगा।

समाधान के लाभ कम लागत, सामग्री की आसान उपलब्धता, उच्च गति, सुरक्षा हैं। नक़्क़ाशी कमरे के तापमान पर की जा सकती है।

फेरिक क्लोराइड पर आधारित अचार का घोल

फेरिक क्लोराइड पर आधारित घोल तापमान पर मांग नहीं कर रहा है। नक़्क़ाशी का समय तेज है। हालांकि, तरल में फेरिक क्लोराइड की खपत के रूप में दर घट जाती है।

खाना पकाने के लिए आपको आवश्यकता होगी: 200 मिलीलीटर पानी और 150 ग्राम फेरिक क्लोराइड पाउडर के रूप में। घटकों को पूरी तरह से भंग होने तक हिलाया जाता है।

महत्वपूर्ण! अचार के घोल को भली भांति बंद करके सीलबंद कंटेनर में रखा जा सकता है और बार-बार इस्तेमाल किया जा सकता है। पुन: उपयोग के लिए, इसे तांबे की कीलों के साथ "पुनर्जीवित" किया जाता है। समाधान का नुकसान उच्च लागत है।

हाइड्रोजन पेरोक्साइड और हाइड्रोक्लोरिक एसिड पर आधारित नक़्क़ाशी समाधान

नक़्क़ाशी समाधान इसकी उच्च प्रक्रिया गति और उपलब्धता से अलग है। हाइड्रोपेराइट या हाइड्रोजन पेरोक्साइड को किसी फार्मेसी में खरीदा जा सकता है।

तैयारी के लिए, हाइड्रोजन पेरोक्साइड (3 प्रतिशत) का एक घोल एक पतली धारा में हाइड्रोक्लोरिक एसिड (इसे हिलाते हुए) में डाला जाता है। नक़्क़ाशी प्रक्रिया के दौरान, सुरक्षा उपायों का पालन किया जाना चाहिए, क्योंकि हाइड्रोक्लोरिक एसिड हाथों को खराब कर देता है और अन्य वस्तुओं को खराब कर देता है। इस कारण से, घर पर उपयोग के लिए समाधान की सिफारिश नहीं की जाती है।

महत्वपूर्ण! हाइड्रोक्लोरिक एसिड के बजाय, आप एक बैटरी इलेक्ट्रोलाइट का उपयोग कर सकते हैं जिसमें नमक मिलाया जाता है।

कॉपर सल्फेट पर आधारित नक़्क़ाशी समाधान

कॉपर सल्फेट पर आधारित नक़्क़ाशी के घोल का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है, क्योंकि प्रक्रिया जटिल है। इसके अलावा, कॉपर सल्फेट एक कीटनाशक है जिसका उपयोग कृषि में कीटों को मारने के लिए किया जाता है। घटक माली और माली के लिए खुदरा दुकानों पर बेचा जाता है।

बनाने की विधि: कॉपर सल्फेट (⅓ भाग) को साधारण नमक (⅔ भाग) के साथ मिलाया जाता है। नमक को घोलने के लिए मिश्रण में 1.5 कप गर्म पानी डालें।

कॉपर सल्फेट के साथ नक़्क़ाशी प्रक्रिया का समय लगभग चार घंटे है। आवश्यक तापमान 50 से 80 डिग्री सेल्सियस तक है। नक़्क़ाशी के दौरान, समाधान को लगातार बदलना चाहिए।

इलेक्ट्रॉनिक्स के क्षेत्र में शुरुआती लोगों के लिए घर पर प्रिंटेड सर्किट बोर्ड बनाने की विधि उपयोगी है। पेशेवर काम से पहले, आप घर पर आवश्यक कौशल हासिल कर सकते हैं। विधियों की संख्या विविध है, जो योजना की सफलता को प्रभावित करेगी।

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