विद्युत कार्य करते समय सुरक्षा नियमों का अनुपालन आपको न केवल चोट से जुड़ी दर्दनाक स्थितियों से बचने की अनुमति देता है, बल्कि कर्मचारी की मृत्यु के साथ भी। आदेश संख्या 328एन दिनांक 24 जुलाई 2013 के अनुसार सं. "विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन के दौरान श्रम सुरक्षा के नियमों के अनुमोदन पर", विद्युत प्रतिष्ठानों में श्रम कर्तव्यों का पालन करने वाले एक विशेषज्ञ को बहुलक सामग्री से बने चौग़ा और सुरक्षा जूते पहनना चाहिए।
विषय
ढांकता हुआ बूट और गैलोश का उपयोग क्यों और किन विद्युत प्रतिष्ठानों में किया जाता है?
उपकरणों के ऊर्जा-तकनीकी समूह के वर्गीकरण में डिज़ाइन सुविधाएँ, शक्ति, उपयोग का प्रकार, वर्तमान आवृत्ति, ऑपरेटिंग कमरे की सुविधाएँ शामिल हैं।
डिज़ाइन सुविधाएँ इंस्टॉलेशन को उप-विभाजित करने की अनुमति देती हैं:
- खुला, अर्थात् परिसर के बाहर स्थित;
- बंद, कमरे में ही स्थित;
- एक चंदवा द्वारा बर्फ या बारिश से आश्रय।
शक्ति मूल्य के अनुसार, उन्हें 1000 V तक और 1000 V से अधिक के विद्युत प्रतिष्ठानों के संचालन में विभाजित किया गया है।
बिजली उपकरण के प्रकार के बावजूद, चौग़ा और सुरक्षा जूते का उपयोग आवश्यक है। उनका उपयोग आपको किसी व्यक्ति को चरण वोल्टेज (पृथ्वी की सतह पर दो बिंदुओं के बीच वोल्टेज, किसी व्यक्ति के कदम की लंबाई के बराबर) से बचाने की अनुमति देता है।
महत्वपूर्ण: 1000 वोल्ट तक के विद्युत प्रतिष्ठानों में काम करते समय ढांकता हुआ गैलोश का उपयोग किया जाता है; वे प्रतीक के साथ चिह्नित हैं एन, वस्तु के सुरक्षात्मक गुणों और निर्माण की विधि को दर्शाता है। वोल्टेज वर्ग की परवाह किए बिना किसी भी बंद विद्युत प्रतिष्ठानों में ढांकता हुआ बॉट का उपयोग किया जाता है (शुष्क मौसम में यह खुले में अनुमेय है); वे अक्षरों से चिह्नित हैं ईवा.
लोचदार उत्पादों का उत्पादन GOST 13385-78 की आवश्यकताओं के अधीन है "बहुलक सामग्री से बने विशेष ढांकता हुआ जूते। विशेष विवरण"।
उनका उपयोग कैसे करें
जूते या गैलोश पहनने से पहले, आपको उनका परीक्षण करना होगा। प्रक्रिया है:
- परीक्षण टिकट सत्यापन;
- विभिन्न यांत्रिक क्षति की उपस्थिति के लिए उत्पादों का निरीक्षण;
- फीडस्टॉक की गुणवत्ता विशेषताओं के संरक्षण पर नियंत्रण।
विशेष रबर के जूते की किस्में
ढांकता हुआ जूते में शामिल हैं:
- बॉट्स;
- गलाघोंटू;
- घुटनों तक पहने जाने वाले जूते।
सरेस से जोड़ा हुआ रबर गैलोश
सरेस से जोड़ा हुआ गैलोश एक कुंडलाकार आकार के बहु-परत उत्पाद हैं। वे से मिलकर बनता है:
- रबर शीर्ष;
- समान अंडाकार एकमात्र;
- बुमाज़ या टवील से बनी पृष्ठभूमि;
- मोटी बुना हुआ अस्तर;
- आंतरिक तत्व जो अतिरिक्त ताकत पैदा करते हैं।
रबर का रंग - बेज या हल्का भूरा।
महत्वपूर्ण: उष्णकटिबंधीय जलवायु वाले क्षेत्रों में काम करते समय, कपड़ा सामग्री को एंटीसेप्टिक के साथ लगाया जाना चाहिए।
बंधुआ रबर के जूते
ढांकता हुआ जूते ऊपरी भाग में एक अंचल की उपस्थिति से गैलोश से भिन्न होते हैं। तरल के प्रवेश से बचाने के लिए फ्लैप आवश्यक है।
बॉट्स के उत्पादन के लिए आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:
- उत्पाद की ऊंचाई कम से कम 16 सेंटीमीटर (लिपटे कॉलर सहित) होनी चाहिए;
- तल के भाग की मोटाई 0.6 सेंटीमीटर से कम नहीं है;
- अस्तर आवश्यक रूप से एक ढांकता हुआ सामग्री से बना है।
ढाला रबर के जूते
ढाला मॉडल के उत्पादन में एक विशिष्ट रबर संरचना से रिक्त स्थान का निर्माण, उनकी आगे की विधानसभा, मोल्डिंग और वल्केनाइजेशन शामिल है। अंतिम चरण में, गड़गड़ाहट, बाहर निकालना और आदर्श से अन्य विचलन हटा दिए जाते हैं। पूरे उत्पाद की फिनिशिंग करें।
GOST 13385-78 के अनुसार, वर्दी के जूते में आंतरिक सुदृढ़ीकरण वाले हिस्से और कपड़ा अस्तर नहीं होता है। चिपकने वाले उत्पादों के रूप में लैपल्स मौजूद हैं।
पीवीसी से बने ढाले रबर के जूते
जूते से बने होते हैं:
- शाफ्ट, नीचे की ओर संकरा और शीर्ष पर विस्तारित;
- बहुलक सामग्री (रबर या पीवीसी) से बने एड़ी के साथ नालीदार तलवों;
- आंतरिक कपड़ा अस्तर।
महत्वपूर्ण: जूते के प्रकार की परवाह किए बिना, उपयोग की जाने वाली सामग्री में विदेशी कठोर और नरम विदेशी निकाय और बुलबुले (पैर की अंगुली के हिस्से के अपवाद के साथ), एक्सफ़ोलीएटेड तत्व, अस्तर के कपड़े के माध्यम से रबर या पीवीसी का फलाव, व्यक्तिगत आंतरिक भागों का प्रदूषण नहीं होना चाहिए। और अन्य त्रुटियां।
मुख्य तकनीकी पैरामीटर और आयाम
जूते के सबसे महत्वपूर्ण तकनीकी मानकों में सबसे ऊपर की चौड़ाई, जूते की ऊंचाई और बॉट शामिल हैं। सभी विशेषताओं को GOST 13385-78 में निर्दिष्ट किया गया है।
विद्युत प्रतिरोधी जूतों में निम्नलिखित आकार सीमा होती है:
- पुरुषों की गैलोश - 240-307;
- महिला गलाशेस - 225-255;
- बॉट्स (पुरुष और महिला दोनों) - 292-352;
- पुरुषों के जूते - 247-307;
- महिलाओं के जूते - 225-270।
उत्पाद के अंदर का आकार नियामक दस्तावेजों द्वारा विनियमित नहीं है, यह ब्लॉक से मेल खाता है और परीक्षण के दौरान इसकी जांच नहीं की जाती है।
यदि आपको 315 आकार की आवश्यकता है, जो केवल बॉट में मौजूद है, तो इसे व्यक्तिगत रूप से ऑर्डर किया जाता है।
भंडारण और संचालन की स्थिति
सुरक्षा जूते का भंडारण एक जिम्मेदार प्रक्रिया है। निम्नलिखित शर्तों का पालन किया जाना चाहिए:
- एक अंधेरे संलग्न स्थान की उपस्थिति;
- परिवेश का तापमान 0 डिग्री सेल्सियस से ऊपर होना चाहिए (20 डिग्री के निशान से अधिक रबर उत्पादों की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव डालेगा);
- गोदाम में ठंडे बस्ते या लकड़ी के अलमारियों की उपलब्धता;
- सापेक्ष आर्द्रता के लिए आवश्यकताएं - 50-70%;
- हीटिंग इकाइयों के तत्काल आसपास के क्षेत्र में चौग़ा और सुरक्षा जूते ढूंढना अस्वीकार्य है। हीटिंग सिस्टम के संबंध में पहनने के लिए वस्तुओं को एक मीटर या उससे अधिक की दूरी पर रखने की अनुमति है;
- रासायनिक रूप से आक्रामक वातावरण के करीब: एसिड, क्षार, कुछ तरल पदार्थ, तकनीकी तेल पदार्थों को उनके बाद के नुकसान के साथ उत्पादों की सतह पर प्राप्त करने का कारण बन सकते हैं।
महत्वपूर्ण: विद्युत रूप से अभेद्य जूते बिजली संयंत्रों में उपयोग किए जाने वाले सुरक्षात्मक उपकरणों के उपयोग के नियमों के अनुसार संचालित होते हैं। यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि कठोर, काटने वाली वस्तुओं, रासायनिक रूप से आक्रामक पदार्थों के प्रभाव के कारण इसे यांत्रिक क्षति नहीं मिलती है।
एक सरलीकृत संस्करण में, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि मौजूदा साफ और सूखे जूते के ऊपर जूते या गैलोश पहने जाते हैं। काम पूरा होने के बाद, रबर उत्पादों को हटा दिया जाता है और विद्युत स्थापना के क्षेत्र में छोड़ दिया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो उन्हें गंदगी से साफ किया जाता है और सुखाया जाता है।
इस तारीक से पहले उपयोग करे
उपयुक्त परिस्थितियों (उचित परिवहन, भंडारण, संचालन) के अधीन, रबर उत्पादों का शेल्फ जीवन एक वर्ष है, और सुदूर उत्तर और दूरदराज के क्षेत्रों में निर्माण की तारीख से डेढ़ साल तक है।
ढांकता हुआ गैलोश और बूट के सत्यापन की प्रक्रिया
दुर्घटना से बचने के लिए परिचालन परीक्षणों के मानकों के अनुसार विद्युत सुरक्षा उपकरण की जाँच की जाती है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, सुरक्षा जूते नियमित और असाधारण परीक्षणों के अधीन होते हैं। यदि सुरक्षा जूतों के निरीक्षण में किसी प्रकार की क्षति का पता चलता है, तो असाधारण जाँच की जाती है। विशेष रूप से प्रशिक्षित और प्रमाणित कर्मियों द्वारा अनुमोदित नियामक दस्तावेजों के अनुसार परीक्षण किए जाते हैं।
परीक्षण तिथियां और आवृत्ति
पॉलीमर बॉट्स की जाँच की आवृत्ति 12 महीनों में कम से कम 3 बार होती है। कुछ मामलों में, अवधि 6 महीने तक बढ़ा दी जाती है।आदर्श रूप से, विद्युत स्थापना पर किसी भी कार्य से पहले जूते का परीक्षण किया जाना चाहिए।
सुरक्षात्मक उपकरणों के परीक्षण के लिए आवंटित समय एक मिनट है।
क्या नए बॉट्स का परीक्षण करने की आवश्यकता है?
निर्माताओं या गोदामों से संचालन के लिए प्राप्त विद्युत सुरक्षा उपकरण, यानी नए, परिचालन परीक्षणों के मानकों के अनुसार जांचे जाने चाहिए।
डाइलेक्ट्रिक बॉट की जांच कैसे की जाती है?
उच्च वोल्टेज स्टैंड पर प्रयोगशाला और घर दोनों में परीक्षण किया जा सकता है। इस मामले में, परीक्षण वस्तुओं की सफाई और दृश्य क्षति की अनुपस्थिति अनिवार्य है।
महत्वपूर्ण: परीक्षण के दौरान, ऊपरी भाग को सूखा छोड़ देना चाहिए।
एक बर्तन में पानी डाला जाता है। अध्ययनाधीन वस्तुओं को उसमें डुबोने के लिए द्रव आवश्यक है। मामले में जब जूते की जाँच की जाती है, तो पानी की ऊँचाई लैपल्स के किनारे से कम से कम 45 मिलीमीटर नीचे होनी चाहिए। गैलोज़ के लिए, तरल की ऊंचाई जूते के किनारे से 25 मिलीमीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।
जूतों के लिए 2 mA और जूतों के लिए 7.5 mA की धारा को जूतों से गुजारा जाता है। गैलोश के लिए परीक्षण वोल्टेज 3.5 केवी है; बॉट के लिए 15 केवी।
परीक्षण के परिणाम प्रोटोकॉल में दर्ज किए जाते हैं, सुरक्षा के साधनों पर मुहर लगाई जाती है। सुरक्षा जूते जिन्होंने परीक्षण पास नहीं किया है उन पर लाल मुहर लगी है।
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